v型混合機的混合方式及加料、出料方式

v型混合機的混合方式及加料、出料方式

當(dāng)v型混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用v型混合機的意義。

v型混合機的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合，在兩側(cè)翻滾過程中在進行混合，這樣反復(fù)進行多次，再通過出料控制機構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出.

v型混合機一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉(zhuǎn)，帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進行混合。v型混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是不錯選擇。