干法制粒機讓藥物得到了提升,便于貯存和運輸
制粒機系統(tǒng)的關鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結構??商岣叱善飞a(chǎn)效率。干法制粒機可以根據(jù)客戶對物料性質(zhì)的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
運用該制粒機制作出來的顆粒藥物,能夠滿足現(xiàn)在市場對該產(chǎn)品的要求。干法制粒機能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求,將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起,并且進行封閉的加工。如此一來,終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險,達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,無論從哪一個方面來說,該設備都讓藥物得到了提升。
干法制粒機可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,不影響工作
干法制粒機在實驗室干法制粒機的基礎上,能夠保證客戶在連續(xù)做試驗時,保證物料的性能。干法制粒機結構緊湊,體積小,操作方便。改進型干法制粒機刀:如果將制粒刀和刀架做成一體的,這樣當?shù)赌p或篩網(wǎng)變形時,無法調(diào)節(jié)刀和篩網(wǎng)之間的距離,如果將刀做成可調(diào)節(jié)的,在工作過程中,由于擠壓產(chǎn)生較大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺絲因發(fā)熱而產(chǎn)生松動,刀易上下及前面移動,使刀和篩網(wǎng)之間的距離變大,這樣料就會一直跟刀轉(zhuǎn),不易出料,產(chǎn)量會降低,生產(chǎn)的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉(zhuǎn)化到制粒刀和刀架上,這樣刀就不會退回,并且螺絲也不易松動,并且調(diào)整刀也方便,可以有基準調(diào)節(jié)。
有專家提醒,在使用干法制粒機的時候,如果遇到顆粒過硬的問題,需要注意以下事項。干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,壓得的干顆粒過硬,如果接下來做片劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致壓片時,要較大壓力才能壓成形,機器振動大。干顆粒過硬,可壓性喪失,以致差異遠遠超標。
另外、為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,需要考慮三個方面。首先,保證在高速攪拌下混合均勻;第二,將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內(nèi);第三,在壓片時,使用強迫加料裝置,防止分層干法制粒考慮到以上因素就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。干法制粒機的使用優(yōu)勢:
1、加料斗內(nèi)裝有錐形螺桿,具有排氣、預壓作用,便于物料的輸送,增加物料的致密性,提高產(chǎn)量。
2、配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),確保熱敏性物料的藥性,壓輥內(nèi)部有冷卻水道,布局先進合理,負壓循環(huán)冷卻保證無泄漏。
3、制粒前配有預破碎刀,降低制粒細粉含量,粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調(diào)速使整粒范圍大大增加。
4、采用液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng),保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。
5、其控制原理,保證了各項程序和聯(lián)鎖保護功能的運行。與簡單操作相比,提高控制系統(tǒng)的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設定個性化工藝步驟,數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲存工藝方案,我們能提供多種技術方案,可確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)操作的重現(xiàn)性。
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